公司的定位取決於選擇競爭對手的魄力
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公司治理 企業行腳

不良品產生如何善後
企業主與顧問如何分工共創雙贏
企業內訓的考驗
企業員工求生之道
企業家關鍵的抉擇
企業能夠成長得力於企業文化
供應商評鑑的新觀念
供應商評鑑的著眼點
先找對的人再把事做對
公司的定位取決於選擇競爭對手的魄力
創業者是否一定要掌握經營權
南部小企業需要什麼
厚實的企業文化可以偵錯與避險
員工歸屬感是製程改善的起點
商戰中業務除了談判的技巧外必須兼顧顧客的面子
外來和尚會唸經
天使投資者為何而來
失敗的經驗真的能創造成功的契機?
如何擦亮蒙塵的鑽石
如何處理印刷電路板中的雜質
如何面對增資要求
學武要從蹲馬步開始
學歷與經歷可以改變經營事業的結果?
容許異曲同工促成繞樑三日
專業業務的細膩
尋找互補共創雙贏
小企業與大企業管理的差異
復健莫忘黃金百日
復健莫忘黃金百日一
循循善誘的態度可以強化目標的認知嗎
投入新產業仰賴如履薄冰的謹慎態度
換了位子該換腦袋嗎
擁有實力相當的競爭對手可以刺激成長
擁有過半股份的總經理可以突破困境
會計報表透露的訊息
未雨綢繆防患未然的著眼點
業務模式與溝通技巧
業務的後盾仰賴合格的製程能力
業務觀念的癥結點
沒有市場怎麼會有產品
沒有腳的機器人可以走多遠
溝通的首要做為是探討雙方的目的
狂熱的環保尖兵
產學該如何合作?
用明日的科技設計今天的產品
管理脫離不了人性
經營事業首先應確立品牌?
經營企業的特效藥?
職場煙幕彈
莫偏離目標
莫讓專家與過往的成功阻礙進步
蒙塵的鑽石
誠心誠意配合的企業主
誰是目標負責人
誰是解決問題的顧問
路燈下的迷思
輔導只缺訂單的企業
遇到舊識好友仍必須拿捏分寸
過去的成功值得參考
選擇供應商除了品牌外必須兼顧現況
錫鬚晶(Whisker)事件
錫鬚晶事件
門當戶對才有可能是合作夥伴
雄主開疆闢土,能臣鞏固疆域
零件業如何尋找真因
靠管理真的能賺取生存的空間
顧問用工作的句點展開企業主的新起點

公司治理 泛論管理

不容挑戰的統帥權
主管為何一定要放假
事情的真相
人為什麼會生氣〞
企業興衰的關鍵
個性決定命運容易複製失敗經驗
再論差異管理
到底誰是主角?
向服務業請益
吸取長者智慧消除無形阻礙
如何撥雲見日發掘真相
如何栽培企業主接班人
如何與公務員溝通
如何避免利刀先鈍
如何面對轉換軌道的要求
富家少爺教我的事
態度不同,結果大不同
成功者找方法、失敗者找理由
探討公司的本質
為何利刀總是先鈍
物以類聚,人以群分
產業的轉機需要靠成功的革新?
直覺反應是節省成本的大忌
真假福利
破格提拔的疑慮
系統廠對產品保固的迷失
組織中不可或缺的靶官
老驥伏櫪志在千里
職場贏家的關鍵因素
設立目標之重要
誠實是職場生存的關鍵美德
說文解〝命〞
調整心態以便承接新的任務
資深員工如何自處
賭氣的代價
輕人重話、重人輕話
轉個頭想想會更好
轉頭想想會更好
辭職單
面試抉擇小觀念〞
項莊舞劍意在沛公
頓悟
魔鬼藏在細節中

公司的定位取決於選擇競爭對手的魄力

2014-08-24 14:45:27

范顯達

電源供應器的壽命左右著路燈照明的有效期限,而電源供應器的時效取決於電容器的效期,因為只要找到高效期的電容,產品的壽命就相對的延長了,因此具有高能量密度、高功率密度與長壽命的特性的乾式電容器就應運而生,臺灣電解電容器廠也紛紛投入開發行列,而組件與系統廠除了大量應用日本供應商的乾式電容器外,也期待培養本土的供應商達到相同品質,所以展開認證與輔導工作。

被請進簡報室,看著一頁又一頁精心準備的資料,顯然這是家業務能力勝過製程能力的供應商,只有優於對手的產品才能擷取訂單,整篇公司簡介講完,心弦實難產生共鳴,在簡報者身上感受不到得意或驕傲點,也看不出產品要求的標準線設在那裡?臺灣其他的乾式電容器製造商都有生產電解電容器的經驗,也瞭解電解電容的應用面,這家購買韓國技術直接參與乾式電容器的製造產業,相信需要強化的部分還有很多。

首先必須先建立零件規範,當擁有符合業界規格的零件時才有機會談價錢,因此可以考慮透過各種關係蒐集各領先品牌的零件,使用相同的規格做出比較,不求優於領先品牌,起碼可以誠實呈現與領先品牌差距有多少,一則可以知道自己可以改善的空間與方向,二則可以得到客戶的信任,不必要一再的試驗與猜測,如果擁有長期監控的參數,也可以縮短合作前的摸索空間。

帶著朝聖的心情參觀乾式電容器生產線,機械聲音此起彼落,閉上眼應該可以聽到協奏頻率,睜開眼應該可以看到一大片通行的綠燈,然而事與願違,一切不像預期中的美好,自動化機械上的警示紅燈輪流綻放,工作站的站名掛牌竟有錯字,代表工廠管理者不拘小節習慣大處著眼的人,如此格局如果執行公司治理,相信部屬可以得到充分授權潛能無限,用在製程管理恐怕會驚奇連連。

站站都有94%以上的高良率,直覺認為可再改善的地方也就相當有限了,連乘8站直通率竟然只剩6成,如此看來製程改善是當務之急,而且必須由心開始做起,品質是由品管認真把關來確保的觀念是電子界30年前的舊思維了;重視生產品質要求的是生產線不產出任何不良品,每次都把事情做到盡善盡美;而設計品質代表設計產品時就已經展開同步工程,時時注意易製化;而目前已經進入習慣品管的時代,成員時時關心品質。

日本供應零件的公司都隸屬於大企業,銷售點遍佈全世界,無論工廠管理或產品品質都有基本的水準,想介入乾式電容器的市場,就必須以日本廠為師,無論製程還是管理都必須兢兢業業才有機會,如何蒐集與研判領先品牌的現況與未來趨勢,再根據這些資料提出廠內的改善對策,相信如此一來,可以縮短客戶認證時程,減少品質出錯可能,強化客戶使用的信心。