莫讓專家與過往的成功阻礙進步
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公司治理 企業行腳

不良品產生如何善後
企業主與顧問如何分工共創雙贏
企業內訓的考驗
企業員工求生之道
企業家關鍵的抉擇
企業能夠成長得力於企業文化
供應商評鑑的新觀念
供應商評鑑的著眼點
先找對的人再把事做對
公司的定位取決於選擇競爭對手的魄力
創業者是否一定要掌握經營權
南部小企業需要什麼
厚實的企業文化可以偵錯與避險
員工歸屬感是製程改善的起點
商戰中業務除了談判的技巧外必須兼顧顧客的面子
外來和尚會唸經
天使投資者為何而來
失敗的經驗真的能創造成功的契機?
如何擦亮蒙塵的鑽石
如何處理印刷電路板中的雜質
如何面對增資要求
學武要從蹲馬步開始
學歷與經歷可以改變經營事業的結果?
容許異曲同工促成繞樑三日
專業業務的細膩
尋找互補共創雙贏
小企業與大企業管理的差異
復健莫忘黃金百日
復健莫忘黃金百日一
循循善誘的態度可以強化目標的認知嗎
投入新產業仰賴如履薄冰的謹慎態度
換了位子該換腦袋嗎
擁有實力相當的競爭對手可以刺激成長
擁有過半股份的總經理可以突破困境
會計報表透露的訊息
未雨綢繆防患未然的著眼點
業務模式與溝通技巧
業務的後盾仰賴合格的製程能力
業務觀念的癥結點
沒有市場怎麼會有產品
沒有腳的機器人可以走多遠
溝通的首要做為是探討雙方的目的
狂熱的環保尖兵
產學該如何合作?
用明日的科技設計今天的產品
管理脫離不了人性
經營事業首先應確立品牌?
經營企業的特效藥?
職場煙幕彈
莫偏離目標
莫讓專家與過往的成功阻礙進步
蒙塵的鑽石
誠心誠意配合的企業主
誰是目標負責人
誰是解決問題的顧問
路燈下的迷思
輔導只缺訂單的企業
遇到舊識好友仍必須拿捏分寸
過去的成功值得參考
選擇供應商除了品牌外必須兼顧現況
錫鬚晶(Whisker)事件
錫鬚晶事件
門當戶對才有可能是合作夥伴
雄主開疆闢土,能臣鞏固疆域
零件業如何尋找真因
靠管理真的能賺取生存的空間
顧問用工作的句點展開企業主的新起點

公司治理 泛論管理

不容挑戰的統帥權
主管為何一定要放假
事情的真相
人為什麼會生氣〞
企業興衰的關鍵
個性決定命運容易複製失敗經驗
再論差異管理
到底誰是主角?
向服務業請益
吸取長者智慧消除無形阻礙
如何撥雲見日發掘真相
如何栽培企業主接班人
如何與公務員溝通
如何避免利刀先鈍
如何面對轉換軌道的要求
富家少爺教我的事
態度不同,結果大不同
成功者找方法、失敗者找理由
探討公司的本質
為何利刀總是先鈍
物以類聚,人以群分
產業的轉機需要靠成功的革新?
直覺反應是節省成本的大忌
真假福利
破格提拔的疑慮
系統廠對產品保固的迷失
組織中不可或缺的靶官
老驥伏櫪志在千里
職場贏家的關鍵因素
設立目標之重要
誠實是職場生存的關鍵美德
說文解〝命〞
調整心態以便承接新的任務
資深員工如何自處
賭氣的代價
輕人重話、重人輕話
轉個頭想想會更好
轉頭想想會更好
辭職單
面試抉擇小觀念〞
項莊舞劍意在沛公
頓悟
魔鬼藏在細節中

莫讓專家與過往的成功阻礙進步

2014-11-24 22:18:49

范顯達

身處電源產業三十年,深深以為保守的產業律動無捷徑可走,必須一步一腳印的慢慢建構而成,對面坐著一票頗有經驗的幹部,他們促成近年來成長最快的電能公司,能夠讓五湖四海的英雄豪傑聚集,非有現代‘宋江’不可;公司沿革前15年以低價行銷切入市場,所以各種節省成本的手段都勇於嘗試,利潤空間實在不多,但利用鑽研來的產製能力,總能降低成本繼續營運,可是想厚植實力來提昇公司則總是力不從心,因為微薄的利潤空間不足以累積能量。

公司沿革後15年企圖擺脫只侷限於個人電腦電源的專業廠,延攬兩條產品線的專家:筆記型電腦電源與伺服器電源;筆記型電腦電源決勝點在員工的人均產值與業務拓展能力,任何1%成本的節省都能有獲利倍增的成就感,因此員工樂於參與各式各樣的改善行動,而伺服器電源的需求量仍處於成長階段,規格尚未公訂,因此處於證明有能力開發,與客戶期前共同合作的階段,技術人員的召募與供應鏈的因應速度成為決勝關鍵。

個人電腦電源的生產規範帶給這家工廠認知快速量產的好處,也確認想生存必須大量減少半成品(WIP),無論交期再趕,為符合客戶要求,也絕對不可以研擬開動產線作焊後加工,因為半成品有機會為公司帶來沒必要損失的風險,而單組輸出的筆記型電腦電源正好可以實驗生產線產能倍增的可能性,當成為這兩種產品的業界翹楚時,挑戰更高殿堂的伺服器電源就成為必然的趨勢。

伺服器電源在乎的是大量研發人力的投入,即使是產線的組裝測試也需要設計人力專業的支援,由品管主管當簡報人來表示該公司十分重視品質,只是這住海邊的品管頭也未免管太寬了,生產技術耳熟能詳外,連生產成本與零件價格也相當熟捻,講到得意處不禁眉飛色舞,組織內有博學多聞的人是好事,但是絕對不該是品管人員,品管人員該熟悉的是七大手法,利用差異比較法提供各功能管理者去研判才合理,而不是單獨由品管單位斬立決,經驗才能傳承。

席間該公司提出正在規劃全自動化生產線,然而電源生產線有一天然瓶頸,那就是燒機室(burn in room),幾乎要4小時來淘汰不良零件,而且燒機室雖是生產線的中心站,但是必須建構在牆邊,以利排除熱氣減少能源消耗,如果放置在房間的中間,光是隔熱與排風就要耗費5倍以上的成本,實非現代產業所能承受的負擔,這是規劃初期就該想清楚的。

過去電源工業得以快速成長在於標準規範,可以長流線來生產,倍增的產能造就倍增的利潤,然而伺服器電源尚無恆常規範,需求量也無法成就流水線,想要如期如量滿足客戶需求,就必須開發短線生產與離線補給才有機會克服與日俱增的變化,設計人員必須參與產線作業才能留下客戶的信任。