縮減料號的原則
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工廠管理 基本觀念

80%的管理概念
一顆老鼠屎真能壞了一鍋粥
主管該如何面對失敗的員工
主管該如何面對抉擇
企業主是否應該趁機引進便宜的高學歷員工
企業為什麼會擁有顯而易見的弱點
健全組織必須先排除活動路障
共識與共事
半百壯年如何延續職場壽命
只有獅子領導的軍團才叫獅子軍團
可怕的企業文化
周邊環境決定格局
困而學之者生存之道
大想法小策略
失人失言的迷失
如何可以適當的建構供應鏈成員
如何善用月人均產值
如何正確的做好自我評價
如何突破邁向成功的瓶頸
如何縮減料號
如何處置不適任的部屬
如果委曲真的可以求全
工廠管理三大流程
差異管理
強化員工危機意識的絕招─備胎
怪老子對我的啟發
指揮官與領導人的差別
挖掘問題的基本認知
提綱挈領論管理
業務面對競爭該有的態度
權責

為何要定位
瑕不掩瑜是管理的盲點
甚麼叫做談判
發明者與金主的觀念差距
目標要如何設立
競爭環境愈來愈嚴苛
管理組織要避免雙胞胎效應
組織內的位階定義
縮減料號的原則
職位與價值的定義
職場成敗的關鍵因素
聽得懂是進步的必要修煉
著眼點不同,結果大不同
解決問題的直覺反應決定高度
認輸與服輸
說文解“通”
誰之所欲常在我心
跑壘一定要全力衝刺?
連鎖加盟當借用製造業管理經驗
釐清問題所在才有可能提出適當對策
領導力
領導者的最大挫折

工廠管理 部門功能

主管應該探討不合理反應的背後因素
公司為何需要管理會計
品管工程的展望
如何培訓零件工程師
如何尋求顧問支援
如何預防模範供應商變成品質殺手
幕僚的定位
採購的天職
業務失敗案例檢討
業務必備的特質
業務成功案例推敲
業務攻堅必備思慮
業務的心理建設
業務的等級
業務行銷首忌牛驥同皁
業務面對急單該有的態度
物料管理的小輕忽傷害公司好嚴重
製造工程成敗關鍵
選用新供應商的適當時機
零件工程之印刷線路板
零件工程之晶片電容器
零件工程之磁性元件
零件工程之電解電容
零件工程之電阻器
零件工程師之差異管理概念
零件工程師常見的迷失
零件工程師的基本技能
零件工程師的工作技巧
零件工程師的惶恐
零件工程師的熟成階段
零件工程的入門戰功
零件承認流程
高階主管分潤的癥結所在
高階主管必要認知
高階主管成敗間的關鍵因素
高階主管為何需要輪調
高階主管的潛規則
高階主管該有的修為與觀念

縮減料號的原則

2014-12-10 21:21:15

范顯達

零件料號在產業中有如身份証字號有其神聖的地位,理論上不該有人擁有不同的身份証字號,同樣的一個身份証字號就只能專屬一個人,所以產品上使用的任何材料都必須配發專屬料號,有了料號在供應鏈中的各環節都必須費盡心力去照顧,尤其是環境保護意識抬頭的時代,掌握市場通路者深怕一不小心誤觸有毒物質,遭到購物者的唾棄,幾乎時時在更新毒素名冊,使供貨者不得不時時宣告。

想要縮減料號首先必須建立健康的心態,用小公司的心態去尋求樣品,如此一來供應商就不會為了訂單而刻意滿足設計工程師的特殊需求,當訂單需求量超過百萬時,任何零件需求都是標準料,任何包裝都是制式包裝,模具費分攤到每個零件都是微不足道,因此當需求量大時可以創造任何零件,在訂單掛帥的時代裏面,相信所有的供應商都樂於配合,缺料斷料的情況少之又少,縮減料號就屬於非必要行為。

當訂單需求量未達經濟規模時,任何料號的增加都是負擔,而且也不利於生產標準化設計,尤其是非市場通用料時,當要求廠商供貨時,生產線開線有其要求的基本數量,甚至想調貨都有困難,因此利用微調零件來輔助設計的心態就十分不可取,即使是電阻都有國際公訂規格,5%的阻值是E24系列,1%的阻值是E96系列,設計工程師的隨便脫離規則就會造成供應鏈的極度不方便,因此選料系統的電阻資料庫必須優先排除非公規阻值的電阻。

所有電子產品的品質弱點或壽命的關鍵材料,首推電池或電容器,因為它們的工作原理都是不停地充放電,因此如何降低電池或電容器周邊的環境溫度或選擇較高的耐溫等級,讓電池或電容器的壽命延長,電子產品的壽命也就相對地被延長了,所以在選擇作為濾波功能的電容時,千萬不要精算到錙銖必較,儘可能挑選標準料以高耐壓代低耐壓、以耐高溫代低耐溫、以高容值代低容值,生產零件的工藝早已提升,因此可以用最便宜簡單的方式提高產品壽命。

普通二極體在線路應用中在乎的是順向電壓(Vf),耐壓早已經改善良多了,除了印刷不同外,其他部份搞不好都一樣,這是可以好好探討的,搞清楚後5個料號收歛成1個料號,豈不是阿彌陀佛,倉儲位置又可以少好幾個,以此類推,只要零件工程與設計工程緊密合作,儲位可以減少大半,訂單需求量就可以輕易達到經濟規模,議價的空間想當然也伴隨產生。

縮減料號不可能一蹴可幾,各功能別組織都有其根深柢固的習慣性做法,想要扭轉乾坤非有涓滴歸公的精神不可,取消任何一個料號都必須注意材料庫存量與使用機種,要避免產生呆料現象,以免造成有形或無形的執行阻力;因此每增加一個料號就必須先檢查有無已承認材料可用,切勿因些微差價就任意的追加新料號,眼前的微利難以弭平未來的費用。