如何善用月人均產值
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工廠管理 基本觀念

80%的管理概念
一顆老鼠屎真能壞了一鍋粥
主管該如何面對失敗的員工
主管該如何面對抉擇
企業主是否應該趁機引進便宜的高學歷員工
企業為什麼會擁有顯而易見的弱點
健全組織必須先排除活動路障
共識與共事
半百壯年如何延續職場壽命
只有獅子領導的軍團才叫獅子軍團
可怕的企業文化
周邊環境決定格局
困而學之者生存之道
大想法小策略
失人失言的迷失
如何可以適當的建構供應鏈成員
如何善用月人均產值
如何正確的做好自我評價
如何突破邁向成功的瓶頸
如何縮減料號
如何處置不適任的部屬
如果委曲真的可以求全
工廠管理三大流程
差異管理
強化員工危機意識的絕招─備胎
怪老子對我的啟發
指揮官與領導人的差別
挖掘問題的基本認知
提綱挈領論管理
業務面對競爭該有的態度
權責

為何要定位
瑕不掩瑜是管理的盲點
甚麼叫做談判
發明者與金主的觀念差距
目標要如何設立
競爭環境愈來愈嚴苛
管理組織要避免雙胞胎效應
組織內的位階定義
縮減料號的原則
職位與價值的定義
職場成敗的關鍵因素
聽得懂是進步的必要修煉
著眼點不同,結果大不同
解決問題的直覺反應決定高度
認輸與服輸
說文解“通”
誰之所欲常在我心
跑壘一定要全力衝刺?
連鎖加盟當借用製造業管理經驗
釐清問題所在才有可能提出適當對策
領導力
領導者的最大挫折

工廠管理 部門功能

主管應該探討不合理反應的背後因素
公司為何需要管理會計
品管工程的展望
如何培訓零件工程師
如何尋求顧問支援
如何預防模範供應商變成品質殺手
幕僚的定位
採購的天職
業務失敗案例檢討
業務必備的特質
業務成功案例推敲
業務攻堅必備思慮
業務的心理建設
業務的等級
業務行銷首忌牛驥同皁
業務面對急單該有的態度
物料管理的小輕忽傷害公司好嚴重
製造工程成敗關鍵
選用新供應商的適當時機
零件工程之印刷線路板
零件工程之晶片電容器
零件工程之磁性元件
零件工程之電解電容
零件工程之電阻器
零件工程師之差異管理概念
零件工程師常見的迷失
零件工程師的基本技能
零件工程師的工作技巧
零件工程師的惶恐
零件工程師的熟成階段
零件工程的入門戰功
零件承認流程
高階主管分潤的癥結所在
高階主管必要認知
高階主管成敗間的關鍵因素
高階主管為何需要輪調
高階主管的潛規則
高階主管該有的修為與觀念

如何善用月人均產值

2014-01-04 14:19:40

范顯達

企業營運首先必須釐清自己在產業中的位置,如此才好釐訂因應對策,而想要蒐集競爭對手的詳細資料有其困難度,然而在公開說明書上卻可以輕易找到營業額與員工人數,如此就可以計算出月人均產值,再經由人均產值幾乎可以分析出與同業間經營績效的差異,有了比較的對象與差距後,努力的目標就不完全是虛幻的,反而可以具體而微的呈現。

任何產業別都有其特定的人均產值,除非有出人意表的突破外,幾乎無法脫離產業限制,再好的管理,再優秀的幹部都無法改變,如果用人數量比同業大量減少就代表投資了很多自動化設備,大筆的資本支出在利息便宜的時代不失為可行的方案,然而就必須同時提昇員工素質,進入高利潤的藍海區域,否則一旦資本市場遊戲規則有所變動,善用槓桿原理的企業家將首當其衝,因此有心追求高效率的經理人就必須有配套措施,否則局部的強化是無法消除隱憂的。

既然經營管理者可以利用人均產值來進一步瞭解經營績效,採購人員當然也可以利用人均產值去探討供應商的經營管理績效,如果供應商的人均產值遠低於其他同業時,想買到物美價廉的零件就有如海市蜃樓,十分的不實際;既然無法自外於產業規則,那就必須改變心態去面對人均產值,錙銖必較是一定的態度,因此在訪視供應商(vendor survey)時可能需要特別注意是否還有人力空間可以滿足我們的需求。

規劃供應商人力固然可以避免捉襟見肘,然而選擇供應商的標準零件,一般而言是屬於自動化生產的範疇,供應商的產能應該遠超過採購需求,所以著眼於人均產值似乎毫無助益,但是人均產值高者代表自動化程度較高、良率較佳,相對的品質也較有保障,差異比較不能憑藉著過往印象,用客觀的數字做為評斷的依據,相信更有說服力,也比較容易排除人情包袱。

訂製件無法在市場大量流通,因此絕大部份的供應商為了避免庫存損失,幾乎都採取訂單生產模式,所以每次下單都有其最少需求的交貨時間(lead time),雖然訂單給予足夠的製程時間,但是如果不能確定可以排入製程,如何能達到如期如量滿足需求,目前生產線的管理目標就是零半成品,因此產製時間被壓縮的非常短,所以有經驗的採購都會關心訂製件何時可以納入排程,當然也會推估供應商提供我們多少產能空間來滿足訂單需求。

要求供應商提供足夠的產能來確保生產線不會發生停線待料的現象,然而甚麼是足夠的產能而不是過多的產能?因為過多的產能會對交易的雙方產生沒有必要的壓力,破壞了交易雙方的感情,而不足的產能更會壞彼此的信任感,所以如何計算出適當的產能就有賴人均產值的精算了,當有可信賴的參考數值,彼此就容易有分工合作與努力的方向,分進合擊的態勢自然產生,事業夥伴的關係才容易維持長久。